影響鐵碳填料出水標準的因素：

1.處理工業廢水和生活廢水時，使用的鐵碳填料不同，可根據水情況進行實驗，或直接咨詢填料廠家，根據豐富的經驗選擇pH值和停留時間。

2.活化劑或催化劑是影響微電解反應的根本原因。活化劑或催化劑的合理比例可以大大提高鐵碳填料的微電解反應時間。

3.高溫燒結鐵碳填料形成鐵碳合金無流失問題，燒結填料強度高。

4.廢水在反應設備中的停留時間。停留時間越長，反應越充分，但同時也存在程度問題，不僅時間越長越好，維護等問題也越多。

5.鐵碳填料表面形成鈍化膜，防止反應，增加曝氣量。

6.曝氣可增強氧化反應，去除填料表面的鈍化物質，同時過度曝氣，減少水與微電解填料的反應時間。

鐵碳填料在使用過程中的操作和維護:

鐵碳填料保存在干燥的地方，不能浸泡。

本產品吸水或潮濕后會有腐蝕性，不要與金屬混合存放。

新型鐵碳填料的使用方法

加入微電解設備前，激活設備：用1-2%稀鹽酸攪拌清洗，清洗時間3-5分鐘。污水凈化后排入調節池。或將鐵炭直接放入反應罐中，與稀鹽酸進行1-2%的曝氣反應10-20分鐘，將廢液排出反應罐。

清洗后立即加入微電解設備。在鐵碳填料進入罐內之前，應加入足夠的水或污水，以確保鐵碳填料不暴露在空氣中。

如果鐵碳填料在使用過程中因操作原因長時間暴露在空氣中，下次使用前用稀鹽酸曝氣1-2%，清洗10分鐘，將廢液排至調節池，然后將微電解槽重新注入水中。

（注：根據水質和高難度有機廢水的不同，處理方法也會略有不同，具體請咨詢客戶服務。

鐵碳填料的操作和維護

獨立的微電解過程。

在獨立的微電解過程中(即污水經過微電解氧化處理，沉淀后直接排出)，在微電解設備上設置曝氣空氣壓縮機，采用上下水工藝。在正常工作條件下，可以保證鐵碳填料的清洗和再生，提供充足的氧氣，提高微電解設備的氧化能力和脫色除污能力，將二價鐵離子氧化成氫氧化沉淀。

二是在獨立微電解（水下水）過程中，由于強氣流的作用，部分懸浮物會漂浮在水面上，定期自動停止曝氣，讓污水帶走懸浮物。

在獨立微電解過程中，如采用下流出水的方式，應定期停機，進行強曝氣洗再生填料(10-12小時)。

微電解+芬頓氧化工藝。

在微電解芬頓氧化過程中，由于微電解過程中產生的二價鐵離子是芬頓氧化過程中的氧化催化劑，因此在正常運行時不能進行曝氣反應。在微電解槽中設置內循環泵，利用槽內水流的切向循環，使鐵碳填料在內循環中相互摩擦碰撞時，可以去除槽內表面的粘附物，使其始終處于有效反應狀態。

在微電解芬頓氧化過程中，還可設置空氣壓縮機曝氣系統，定期停機進行曝氣清洗。

本工藝一般采用下入水的排水方式。