鐵碳微電解填料產品特點：

1、在運行過程中，不鈍化，不硬化，處理效果穩定。工藝流程簡單，投資成本低，運行成本低。

2、活性強，比表面積大，反應速度快，一般工業廢水只需30-60分鐘，*運行穩定有效。

3、作用有機污染物種類繁多，如含有偶氮、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難降解有機物；能有效去除廢水毒性，顯著提高生化處理能力。

4、使用壽命長，處理過程中只消耗少量微電解劑。

5、原生態亞鐵或鐵離子在產品使用過程中形成，具有比普通混凝劑更好的混凝效果。

6、該方法能達到化學沉淀除磷的效果，還能還原除重金屬；

7、催化微電解工藝既能兼容現有的處理工藝，又能協同增效。

鐵碳微電解填料工藝運行流程：

1、預處理:去除廢水中的油脂和固體懸浮物，為微電解處理系統提供穩定運行的條件。

2、PH值調節:微電解廢水應在弱酸性和富氧條件下運行。但pH值過低不僅會加速微電解填料的消耗，還會用大量的酸進行調節，造成材料的浪費。在微電解運行過程中，應將待處理廢水的PH值調整為3-4左右(廢硫酸可用于節約和操作環境的要求)。部分廢水PH值的設置應根據試驗結果確定。

3、曝氣充氧：在鐵碳微電解廢水處理過程中，通過曝氣為廢水提供充足的氧氣，促進原電池效應反應。另一方面，通過曝氣對廢水起到攪拌和沖擊的作用。在減弱濃差極化、加速電極反應的同時，通過曝氣剪切力及時更新填料表面，提高了廢水與填料的傳質效率。曝氣時間和曝氣量可根據廢水處理水質的不同確定。一般來說，曝氣量是水體的3-4倍。

4、微電解反應器的反沖洗:可根據情況定期對反應器內的填料進行反沖洗，提高填料的處理效果。反沖洗時，先關閉水泵和進水閥，增加進氣量。強化曝氣5分鐘后，關閉進氣閥。反應器內的水自上而下反沖洗填料，反沖洗水可排入調節池。反沖洗完成后，打開進水閥和廢水提升泵，恢復廢水處理過程。

5、廢水經微電解處理后，在鐵碳微電解填料的作用下，廢水中溶解在水中的污染物的分子狀態發生變化，從廢水中沉淀出來。在廢水中加入石灰乳，調節PH值至8-9，加入適量助凝劑(如:PAC、Pam等。)絮凝沉淀，去除廢水中沉淀的不溶物和膠體有機物。